關鍵詞: 液(yè)下泵、自吸泵、螺杆(gǎn)泵
立式軸流泵的(de)工作原理與構(gòu)造
1、立式軸流泵的工作原理(lǐ)
立式軸流泵是以空氣動力學中,機翼的升力理論為基礎。當流體繞過翼型時,在翼型的首端點處分離成為兩股流,它們分別經(jīng)過翼型(xíng)的上表(biǎo)麵和下表麵,然後同時(shí)在翼型的尾(wěi)端匯合,由於沿翼型下表(biǎo)麵的路程比上表麵路程長一些,流體沿翼型下表麵的流速要(yào)比沿翼型(xíng)上(shàng)表麵流速大,相(xiàng)應的,翼型(xíng)下表麵的壓力將小於上表麵,流體對翼型有一個向下的作用力,同樣,翼型對於流體也將產生(shēng)一個反作用力,與此(cǐ)作用力(lì)相等,方向相(xiàng)反,作用在流(liú)體上,在此力作用下,水就被(bèi)壓升到一定的高度上去。
2、立式軸流泵(bèng)的構造
立式軸流泵(bèng)的構造(zào)主要有:喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管(guǎn)、泵軸、軸承、填料函(hán)、傳動軸等。分述如下:
1)喇叭管:喇叭管為中(zhōng)小型立式(shì)軸流泵的(de)吸水室,用鑄鐵鑄造,他的(de)作用是把水(shuǐ)以最小(xiǎo)的損失均勻的引向葉輪(lún)。
2)葉輪:葉輪是軸流泵的主要工作部件,有(yǒu)葉片、輪轂、導水錐等(děng)組成。
3) 導葉體:導葉體位於葉(yè)輪上方,他的主要作用是消除(chú)水(shuǐ)流的旋轉運動,減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉變為壓能。
4) 泵軸和軸承:泵軸采(cǎi)用優質碳素鋼製成,主要是用來(lái)向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動(dòng)軸:立式電機與水泵之間的連接(jiē)軸為傳動軸,主(zhǔ)要作用是將電機功率傳遞給水泵(bèng)。
6) 填料函:在泵軸穿(chuān)出出水彎管的地方,裝有填料密封(fēng)裝置(zhì)。
立式軸流泵的性能特點
立式軸流泵與離心泵相比,具有下列優點:
1) 揚程隨流量的減少而劇烈(liè)增大, Q-H曲線徒(tú)增,主要原因是,流量(liàng)較小(xiǎo)時,在葉輪葉(yè)片的進口和出口處產生回流(liú),水流多次(cì)重複得到能(néng)量,類似於多級加壓狀態,所(suǒ)以揚(yáng)程急劇(jù)增大,從而造成軸功率增大的現象。
2) Q-N曲線是徒降曲線,因此,軸流泵啟動時,應當在閘閥全開啟的情(qíng)況下啟動電動機。
3)Q-η曲線呈駝峰(fēng)形。即高效率工作的範圍很小,流量在偏離設計工況點(diǎn)不遠處效率就很快下降。根據軸流(liú)泵的這一特點,采(cǎi)取閘閥調解流(liú)量是不利的,一般隻能采取改變葉片裝置角(jiǎo)的方(fāng)法來改變其(qí)性能曲線。
4)在水泵樣本中,一般軸流泵的汽蝕餘量都(dōu)要求較大,因此,其最大允許的吸(xī)上真空高度都較小,需考慮軸流泵的進水條件、運行中實際工況點與該泵(bèng)設計工況點的偏(piān)離程度等。
立式(shì)軸流(liú)泵的維修工藝
立(lì)式軸流泵在運行中可能(néng)會發生這樣(yàng)或那樣(yàng)的問題,如不及時解決(jué),將會(huì)導致損壞零件,影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產生的原因,再確定相應地排除方法。
立式軸流泵常見的故障(zhàng)原因及其排除方(fāng)法如下:
1、啟動後不出(chū)水或出(chū)水量少原因及處理方法如下:
1)葉輪淹沒深(shēn)度不夠。處理(lǐ)方(fāng)法是調整葉輪淹沒深度。
2)葉輪轉向不對。處理方法是(shì)調(diào)整電機轉向。
3)葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。
4)泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法(fǎ)是清除雜物。
5)泵軸脫(tuō)落。處(chù)理方法是重新裝配或更換泵軸。
2、振(zhèn)動大或有噪音原因及處(chù)理方法如下:
1)地角螺栓鬆(sōng)動(dòng)。處理方法是旋緊(jǐn)地角螺栓,墊牢底座。
2)泵軸(zhóu)彎曲或聯軸器(qì)不同心。處理方法(fǎ)是矯(jiǎo)正或調整同心度。
3)泵軸和水導軸承磨損(sǔn)。處理方法是更換(huàn)水導軸承或泵軸
4)葉片缺損或纏有雜物。處理(lǐ)方法是(shì)更換葉片、清除葉片雜物。
5)產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件,防(fáng)止汽蝕(shí)。
6)聯軸器斷裂或脫落。處理方(fāng)法(fǎ)是更換聯軸器
7)軸承箱內軸承損壞。處理方法(fǎ)是更換軸承。
3、電流突(tū)然升高或過低原因及處理方法如下
1)葉片轉角或(huò)纏(chán)有雜物。處理方法是(shì)更換葉片,清除雜物。
2)水導軸(zhóu)承腐蝕(shí),發生粘軸。處理方法是更換水導軸(zhóu)承。
3)泵軸(zhóu)或聯軸(zhóu)器脫落、斷裂。處理方(fāng)法是(shì)更換泵軸或聯軸器。
4)葉輪(lún)外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。
5)出水拍門開啟程度過(guò)小。處理方法是檢查拍門銷軸、加(jiā)注潤滑脂。
6)葉輪脫落。處理方法(fǎ)是更(gèng)換葉輪(lún)。
4、軸承箱溫度過(guò)高
1)潤滑油嚴重不足。處理方法是(shì)添加潤滑油。
2)發生嚴重磨損。處理方法是查找原因(yīn),更換部(bù)件(jiàn)。
泵型號(hào) | 流量Q | 揚程 | 功率 | 口徑 | 比(bǐ)轉數 | 轉速 | |
(m3/h) | (m3/s) | H(m) | N(KW) | (mm) | ns | n(r/min) | |
350ZLB-70 | 1210 | 0.34 | 7.22 | 37 | 350 | 700 | 1450 |
350ZLB-100 | 1188 | 0.33 | 4.21 | 22 | 350 | 1000 | 1450 |
350ZLB-125 | 1321 | 0.37 | 3.56 | 22 | 350 | 1250 | 1470 |
500ZLB-4 | 2365 | 0.66 | 3.95 | 45 | 500 | 980 | |
500ZLB-85 | 2512 | 0.70 | 5.24 | 55 | 500 | 850 | 980 |
500ZLB-100 | 2646 | 0.74 | 4.65 | 55 | 500 | 1000 | 980 |
500ZLB-125 | 2880 | 0.80 | 3.5 | 45 | 500 | 1250 | 980 |
500ZLB-160 | 2491.2 | 0.69 | 2.75 | 30 | 500 | 1600 | 980 |
600ZLB-70 | 4032 | 1.12 | 6.35 | 110 | 600 | 700 | 730 |
600ZLB-100 | 3672 | 1.02 | 3.59 | 55 | 600 | 1000 | 730 |
600ZLB-125 | 3888 | 1.08 | 3.1 | 75 | 600 | 1250 | 730 |
700ZLB-4 | 4860 | 1.35 | 3.96 | 95 | 700 | 730 | |
700ZLB-70 | 4860 | 1.35 | 7.3 | 155 | 700 | 700 | 730 |
700ZLB-100 | 4875 | 1.35 | 3.2 | 80 | 700 | 1000 | 585 |
700ZLB-100 | 6083 | 1.69 | 4.99 | 155 | 700 | 1000 | 730 |
700ZLB-125 | 4896 | 1.36 | 3.6 | 50 | 700 | 1250 | 730 |
700ZLB-160 | 5220 | 1.45 | 2.78 | 60 | 700 | 1600 | 730 |
800ZLB-70 | 6732 | 1.87 | 6.36 | 155 | 800 | 700 | 580 |
800ZLB-100 | 6090 | 1.69 | 3.74 | 115 | 800 | 1000 | 585 |
800ZLB-125 | 0.00 | 80 | 800 | 1250 | 585 | ||
800ZLB-125 | 6606 | 1.84 | 3.04 | 95 | 800 | 1250 | 585 |
900ZLB-70 | 10080 | 2.80 | 6.56 | 250 | 900 | 700 | 485 |
900ZLB-100 | 11016 | 3.06 | 5 | 260 | 900 | 1000 | 580 |
900ZLB-125 | 9180 | 2.55 | 3.25 | 130 | 900 | 1250 | 485 |
以世(shì)界技術(shù)為(wéi)先導,國際水平為目標,向科技求發展(zhǎn),向(xiàng)質量(liàng)求生存,向信譽求市場,向管理求效益