關鍵詞: 液下泵、自吸泵、螺杆泵(bèng)
UHB耐腐耐磨砂漿泵簡述
UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵係列產品專(zhuān)為輸送(sòng)具有(yǒu)一定腐(fǔ)蝕性且含(hán)有細顆粒或有結(jié)晶的介質而設計,采用鋼襯超高(gāo)分子量聚乙稀模壓成(chéng)型(xíng)工藝製造,具有優異的耐腐蝕性和卓越的耐磨性能,結構設計為懸臂(bì)前開式,葉(yè)輪為半開式(shì)(無前蓋板),增強了(le)流道內的(de)通過性,使介質中的顆粒及雜質很快通過泵腔而不會堵塞,軸封為K型氟橡膠密封環外帶冷卻水套,兼顧了耐腐與耐磨的雙(shuāng)重要求。此係列產品在金屬冶(yě)煉、鈦白粉、精(jīng)細化工(gōng)、化肥(féi)等行業深(shēn)受用戶好評。另外(wài)可跟據客戶特殊耐腐或耐溫要(yào)求(qiú)采用氟塑料(liào)內襯,還可定做特殊流量、揚(yáng)程(chéng)的非標型號。
UHB砂漿泵特點
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各(gè)種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類汙水等。該泵既耐(nài)腐蝕又耐磨損,使用範圍十分廣泛。
具有如下特點:
1)強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超(chāo)高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐(nài)磨性居塑料之首,比尼(ní)龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不(bú)鏽鋼耐(nài)磨性的(de)7-10倍。
2)強大(dà)的耐衝擊性:超高分子量聚乙(yǐ)烯的衝擊強度位居(jū)通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(xī))共聚物(ABS)的5倍,且能在(zài)零(líng)下196℃下保持穩定,這是其它任(rèn)何塑料所沒有(yǒu)的特性。
3)優(yōu)良的(de)耐腐蝕(shí)性:該泵(bèng)在一定溫度和濃(nóng)度範圍內(nèi)能耐各種(zhǒng)腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和(hé)90℃的80種(zhǒng)有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎(hū)沒有(yǒu)變化。
4)無噪音:超高分(fèn)子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料中最高值,消音性(xìng)好,從而在輸送過程中最大限(xiàn)度的減小了液(yè)體流(liú)動產生的噪音。
5)安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分(fèn)子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此亦適合在食品(pǐn)行業使用。
6)摩擦係數低:該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦係數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式(shì)工作時,比鋼和黃(huáng)銅加了潤滑油後(hòu)的潤滑性還要好。
7)抗粘性(xìng)好:超高分子量聚乙烯(xī)(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送(sòng)一些黏度較高的介質時亦表現突出。
UHB砂漿泵使用範圍
1)硫酸磷肥業:稀酸(suān)、母液、汙水(shuǐ)、海水、含矽膠的氟矽(guī)酸,磷酸料漿等介質的輸送(sòng)。
2)有色金屬冶煉(liàn)業(yè):特(tè)別適用於鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷(gǔ)、稀土(tǔ)等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦(kuàng)漿,料(liào)漿(壓濾機配用)電解液,汙水等介質輸送。
3)化工(gōng)及其它企業:各種硫酸、鹽酸(suān)、堿(jiǎn)性(xìng)、油類的清液(yè)或(huò)料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉(fěn)生產,各(gè)種染料、顏料生產,非金(jīn)屬(shǔ)礦產加工等行業。
4)氯 堿 業:鹽酸、液堿、電解(jiě)液等。
5)水處理業:純水、高純水、汙水(shuǐ)(皮革汙水、電鍍汙水、電子汙(wū)水(shuǐ)、造紙汙水、紡織汙水、食品汙水、生活汙水、製藥業汙水等等)。
6)鋼鐵企業(yè):酸洗係統的硫酸、鹽酸崗位、
7)濕式脫硫循環泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕(shí)性崗位。
8)煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
UHB砂漿泵工作原(yuán)理
K型動力密封(fēng)主要由(yóu)副葉輪(或副葉片)與(yǔ)停車密封(橡膠油封)組成。工作時由於副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處於負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起(qǐ)作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而鬆開,與軸套產生一定間隙,減小其之間的(de)磨損,延長了使用壽命(mìng);停機時,由於副葉輪(或(huò)副葉片)停止旋轉,密封腔由負壓(yā)轉為正壓,停車密封開始工作,橡膠油(yóu)封的唇口(kǒu)在壓力作用下緊緊(jǐn)包住軸套,從而達到密封目的。若(ruò)允(yǔn)許冷卻(què)水(shuǐ)滲入介質內,可選(xuǎn)用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻(què)水裝(zhuāng)置,延長油封的使用壽命。該密封的油封(fēng)采用氟橡膠製成,主要適(shì)用於輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的汙水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水(shuǐ)為潔淨(jìng)的(de)自來水(shuǐ),壓力適宜在0.05Mpa以內)。
以世界技術為先導,國際(jì)水平為目標,向(xiàng)科技求發展(zhǎn),向質量求生存,向信(xìn)譽(yù)求市場,向管理求效益