關鍵詞: 液下泵、自吸泵、螺杆泵
1、食品業:輸送肉糜(mí)、土豆色(sè)拉、醬體糊類、濃果汁、果醬、蔬菜製品。
2、釀造業:輸送酒糟、酵母、發酵(jiào)後的各種(zhǒng)殘渣以及投配料(liào)。
3、製糖業:糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結晶糊;牛(niú)奶、奶酪。
4、紡(fǎng)織業:輸送(sòng)合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
5、造紙業:輸送紙漿(jiāng)液、滑(huá)石漿、上光樹脂漿料。
6、石油業:輸送多(duō)種油類、油脂產品、煉油汙泥(ní)、工業廢水。
7、化工業:各(gè)種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發液、油漆、顏料。
8、建築業:輸送灰漿(jiāng)、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、塗料。
9、采礦業:輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣(zhā)。
10、單螺杆泵的特殊形式:強製喂料螺杆泵(bèng),設有長方形料鬥,連杆上設有螺旋推進器,適(shì)用於(yú)不能自流但(dàn)含有液體的介質(zhì),輸(shū)送(sòng)類似渣液時,也可裝(zhuāng)攪動棒,以防沉澱。當渣液濃度較高時,增添能擠壓粉碎的大漏鬥,以防堵塞。泵可(kě)配各類驅動(dòng)器,最適於配三相齒輪減速電(diàn)機。
轉子泵和衛(wèi)生級螺杆泵的區別:
1、內部結構不同。轉子泵是通過兩個轉子在(zài)泵腔體內反向旋轉,將進料口到輸送口的容積(jī)由大變(biàn)小而達到輸送物料的目的,而衛生級螺杆泵是通(tōng)過螺旋狀(zhuàng)的螺杆在橡膠定子內(nèi)轉動,使物料從前至後的螺旋轉動終從出料(liào)口送出。
2、配件壽命的不同。由於轉子(zǐ)泵部件之間沒(méi)有摩擦,轉子泵的磨損件使用(yòng)壽命很(hěn)長,對過流(liú)部件的磨損主要來自(zì)與介(jiè)質中的磨蝕性和腐蝕性成分;而衛生級螺杆泵的轉子和定子(zǐ)之間(jiān)的摩擦,介質中顆粒物等同時影響磨損件的使用壽命。 偏心旋轉的轉子產生的應力全(quán)部被定子承受(shòu),這樣(yàng)加劇(jù)了部件之間的磨損。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質,泵的定子也會逐漸磨損。
3、衛(wèi)生級別不同。由於衛生級螺杆泵的(de)非流線型曲麵以及腔室(shì)內眾多的缺陷決定了它不可能(néng)成為衛生級的泵。腔壁四氟或橡膠(jiāo)的損壞更可能對輸送(sòng)介質造(zào)成(chéng)汙染。而轉子泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件,所以,在食品飲料、醫藥等衛生級(jí)要求較高的行業中(zhōng),高粘度容積泵(bèng)更合適(shì)應用,特別是現在的生產(chǎn)線自動化越來越高,同時越來越多的采(cǎi)用了在(zài)線清洗,這就更(gèng)顯示了選擇凸輪轉子泵的(de)重要性。所以(yǐ),轉子泵衛生級別要高於衛生級螺杆泵。
4、輸送方向(xiàng)不同。轉子泵(bèng)輸送方向可以逆(nì)轉,泵為完全對稱的結構;而衛生級(jí)螺杆泵不(bú)可以逆轉,其(qí)在反向輸送的時候密封處於受壓狀態。
5、自吸能力不同。衛生級螺(luó)杆泵有很好的自吸能力,但要避免泵體(tǐ)空轉,且不能超過30秒;則轉子泵在轉速大於200rpm的情況下,可以產生很好的自(zì)吸能力。
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