化工離心泵不能上分的故障原因

化工離心泵（bèng）以其結構（gòu）簡單、使用維修（xiū）方便、效率較高而成為農（nóng）業上應用廣泛一種水泵，但也因提（tí）不（bú）上水而令人倍感煩惱。現就提不上水這一故（gù）意障原因加以分析。

一、進水管和泵體內有空氣

1、有（yǒu）些用（yòng）戶水泵啟動前（qián）未灌滿（mǎn）足夠水；看上去灌水（shuǐ）已（yǐ）從放氣孔溢出，但（dàn）未轉動泵軸交空氣完全排（pái）出，致使少許空氣還殘（cán）留（liú）進水管或泵體中（zhōng）。

2、與水（shuǐ）泵接觸進水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進口一端為高，不要完全水平。向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。

3、水（shuǐ）泵填料（liào）因長期使用已經磨損或填料壓過鬆，造成大量（liàng）水（shuǐ）從填料與泵軸軸套間隙中噴（pēn）出，其結果是外（wài）部空氣就從（cóng）這些間隙進入水泵內部，影響了提水。

4、進水（shuǐ）管因長期潛水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工（gōng）作後水麵不斷下降，當（dāng）這些孔洞露出水麵（miàn）後，空氣就從孔（kǒng）洞（dòng）進入了進水管。

5、進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處（chù）出現微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。

二（èr）、化工離心泵轉速過低

1、人（rén）為因素。有相當一部分用戶因原配電動機（jī）損壞，就隨意配上另一（yī）台電動（dòng）機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水後果。

2、傳動帶磨損（sǔn）。有許多大型離水泵采用帶傳（chuán）,因（yīn）長期使用,傳動帶磨損而鬆也（yě）,出現打滑現象，降低了水泵轉速。

3、安裝不當。兩（liǎng）帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳（chuán）動帶緊邊（biān）安裝到上麵（miàn），致使包角太小，兩帶輪（lún）直徑計算（suàn）差錯以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化。

4、水泵（bèng）本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母鬆脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損（sǔn）壞，都有可能降低水泵轉速。

5、動力機維修不錄。電動機因繞組燒（shāo）毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方（fāng）法改（gǎi）變，或維修中（zhōng）故障（zhàng）未徹底排除因素（sù）也會使水泵轉速改變。

三、吸程（chéng）太（tài）大

有些水源較深（shēn），有些水源外圍勢較平坦處，而忽略（luè）了水泵容許吸程，產生了吸水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水（shuǐ）口處能建立真空度是有限度，真空時吸程約為10米水柱（zhù）高，而水泵不可能建立真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水（shuǐ）泵工作不（bú）利。各離心泵都有其大（dà）容許吸程，一般（bān）3～8.5米之間，安裝水泵時切不可隻圖方（fāng）便簡單。

四、水流進出水管中阻力損失過大

有些（xiē）用戶測量，蓄水池或水塔到水源水麵垂直距離還略（luè）小於水泵揚程，但提水量小或提不（bú）上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管（guǎn）道中（zhōng）阻力損失過大。一般情況下90度彎（wān）管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此（cǐ）外（wài），有部分用戶還隨意（yì）水泵進、出管管（guǎn）徑，這（zhè）些對揚程也有一定影響。