PLC液下地坑脫硫泵

該係列泵為單級（jí）單吸懸臂式立式離心泵，它（tā）是根據多相流理論和實踐經驗而設計的適用於輸送含懸浮顆粒，腐蝕（shí）、磨蝕性介質，粘（zhān）性介質，具有結垢特性（xìng）的液體，含有氣（qì）體的液體的泵型，充分考慮了固體（tǐ）物良好的通過能力、可靠性、過流件（jiàn）的使用壽命、效率等因素，是輸送（sòng）含固相介質的理想（xiǎng）泵型。該係（xì）列泵廣（guǎng）泛應（yīng）用於化肥、化工、汙水處理、食品、造紙、製（zhì）糖、礦山等行（háng）業。

脫硫液（yè）下泵的振動故障分析（xī）及解決

結合使用中的經驗積累，該類型泵產生（shēng）振動的原因（yīn）主要有葉輪與軸運行中不（bú）平衡和安裝質量兩個方麵。

1、葉輪與軸運行（háng）中不平衡

由於葉輪與軸運行中不平衡原（yuán）因導致泵振動的現象比較常見，因此先從葉輪與軸（zhóu）運行中不平衡方麵進行分析。

（1）葉輪嚴重腐蝕磨蝕。

原因分析：液下泵長周期運行，葉輪會被介質磨（mó）蝕（shí）腐蝕出大大小小的氣（qì）孔和砂眼，造成（chéng）葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂直，引（yǐn）起振動（dòng）。

處理方法：當葉輪表麵局部磨損量超過原厚度的（de）三分之（zhī）一時，應立即更換葉輪。

（2）軸頭與葉輪結合麵磨損。

原（yuán）因分析：液下泵長（zhǎng）周（zhōu）期運行，在檢修時要特（tè）別注意軸頭與葉輪結合麵的磨損（sǔn）情況（kuàng），若結合麵磨損超標，同樣能（néng）引（yǐn）起葉輪與軸運行中不平衡。

處理方法（fǎ）：視磨損（sǔn）程度而定（dìng），若輕微磨損，應對軸頭（tóu）與葉輪（lún）結（jié）合麵進行外委噴塗；若磨損嚴（yán）重，應更換新（xīn）軸。

2、安裝質量

（1）軸承安裝不到位。

原因分析：如果安裝時軸（zhóu）承沒有安裝到位（wèi），軸承與軸肩接觸將出現間隙，運（yùn）行中（zhōng）軸（zhóu）承就會有很（hěn）大的軸向竄動，造成泵運（yùn）行過程中出現振動現象。

處理方法：先將軸承和軸頂肩（jiān）用煤油或（huò）者汽油清洗幹淨，然後將（jiāng）軸承加（jiā）熱至（zhì）100～120℃，裝至與軸頂肩貼緊位置，而後將鎖緊螺母打（dǎ）死，將軸承（chéng）固定牢固。

（2）上軸承襯（chèn）套與軸之間連接的鍵（jiàn）安（ān）裝不到位。

原因分析：上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位（wèi）或者忘記裝配，泵體上部就會與下部產生運行不同步，從而（ér）造成泵體在運行過程中出現振動現象。

處理方法：解體檢修泵體時候，應把（bǎ）該鍵收好（hǎo），回裝（zhuāng）時候（hòu）記得裝上，保證裝配（pèi）到位（wèi）。

（3）葉輪流道內存有夾雜物。

原因分析：吸入口吸入雜質，會堵塞一（yī）部分流道，葉輪與蝸殼的摩擦損（sǔn）失（shī）加大。在此情況下，電機輸出扭矩增大，導致電機電流增大，從而使振動加劇。

處（chù）理方法：在（zài）泵（bèng）吸入端或（huò）地坑入口增加（jiā）濾網，防止雜物進（jìn）入，並（bìng）定期（qī）進行清理。

（4）液下泵安裝時基礎板未找平找正。

原因（yīn）分（fèn）析：如（rú）果安裝時未進行基礎的找平工作，安裝板與基礎接觸將出現間隙，接觸不到位，造成泵運行過程中出現振動（dòng）現象。

處理方法（fǎ）：基（jī）礎板找正找（zhǎo）平，用墊鐵選好著力點，設置（zhì）於基礎螺栓附近至少應有一組墊鐵，但最好對稱布置，在接縫處兩側也應各墊一組墊鐵（tiě）。

（5）回裝時潤滑脂塗得過少。

原因分析（xī）：如果（guǒ）回裝時潤（rùn）滑脂塗得過少，影響軸承散熱，泵運行不了多久就會（huì）出現明顯的溫升現象，最終導致軸承損（sǔn）壞，引起（qǐ）泵體振動。

處理方法：回裝（zhuāng）時將潤滑脂塗滿軸承內部。

PLC脫硫液下泵結構特點

（1）該泵設計先進、整機可靠性強，采用剛性設計，泵軸粗，軸承（chéng）承載能力大，轉子受力合理，確保單泵（bèng）連續長（zhǎng）周期運行；

（2）葉輪為閉式寬流道（dào）葉輪，有利於含固介質的通過而不致（zhì）產生堵塞現象，葉輪具（jù）有前後背葉片，前背（bèi）葉片用以阻止介質向（xiàng）泵入口（kǒu）方向的回流，後背葉片用以平衡軸向力和降低軸（zhóu）向泄漏壓力以提高泵效率；

（3）泵設有軸向調整裝置，當過流件出現（xiàn）一定的磨蝕或腐蝕後，可通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到最大限度（dù）的恢複，延長泵的（de）使用壽（shòu）命。

（4）雙軸承支撐，兩軸承之間的距離長。

（5）軸徑粗，軸台階少，軸的鋼性好。

（6）支承管、軸承箱（xiāng）設計鋼性好，泵運（yùn）轉平穩。

該係列泵廣（guǎng）泛應用（yòng）於化（huà）肥（féi）、化工（gōng）、汙水處理、食品、造紙、製糖、礦山（shān）等（děng）行業。