關鍵詞: 液下泵、自吸泵(bèng)、螺杆泵(bèng)
多吸頭液下(xià)泵設計特點
1、多吸頭:每台泵有(yǒu)4個吸(xī)水頭,分布(bù)在泵坑的中央(yāng)和各(gè)個角(jiǎo)落,因而吸(xī)頭備用率高,吸(xī)水範圍大,泵坑沉積少。
2.帶攪拌:在主吸頭下部裝有攪拌器,可將泵(bèng)坑內(nèi)的沉澱(diàn)物攪起,能有效防止(zhǐ)吸頭堵塞和泵坑淤積。
3、設絞刀:在(zài)攪拌(bàn)輪上(shàng)部裝有(yǒu)金(jīn)屬絞刀,可將汙水中的纖(xiān)維物質(zhì)(如手套、抹布(bù)、塑料)絞碎,可有效地防止(zhǐ)吸(xī)水頭(tóu)堵塞。
4、免固定:其它類型(xíng)的立式汙水泵都設有托架,固定在泵坑內的預埋件上,不但安裝麻煩(fán),也給(gěi)檢修和泵坑清淤帶來(lái)極大的不便,而多吸頭立式防淤排(pái)汙泵,支吸(xī)頭既是吸(xī)水頭又是泵的支架,不需安裝固定,隻需(xū)將泵放於坑內聯接出水管即可,運行(háng)平穩,檢修維護方便(biàn)。當然根據擁護的需要和現場的實際情況,也可以(yǐ)采用托架支撐的方法進行安裝。
立式多吸頭液下泵由立式電機和泵(bèng)體兩部分組成。電機與泵通過聯軸(zhóu)器直聯,每台泵有4個吸頭,支吸(xī)水頭兼做泵的支架。該泵為雙吸離心(xīn)式雜質泵(bèng),葉輪為開式。
多吸頭液下排汙(wū)泵使用須知
1、本泵使(shǐ)用電源必須是三相四線製,若(ruò)無接地線,必須加裝,以防漏(lòu)電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路(lù)熔斷器和開關,以(yǐ)防葉(yè)輪(lún)雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置(zhì)即能運轉,隻要斜靠牢固即可,必要時用繩索係牢以防意外。起(qǐ)動後必須檢查電(diàn)機旋轉方向,不得反轉超過(guò)-分鍾。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵(tiě)絲(sī)、木條、磚塊等雜物時,必須事(shì)先盡量清除掉、並可采(cǎi)取加放(fàng)鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵(bèng)內造成葉輪打壞,卡(kǎ)死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸濃漿液及其他汙濁物後(hòu)應給予(yǔ)短期(qī)吸水,以便衝洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時,電機應裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,並(bìng)可擱在浮筒或船上(shàng)移動作業,在進行土方工(gōng)程作業時,高壓水槍衝碎的土塊直徑不得大於吸入口三分之一。
7、本(běn)泵規定的轉速是泵的最高轉速,不得任意提高;減低(dī)轉速使用不限,但功(gōng)效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸(shū)送煤漿時,負荷(hé)降低,但不能用改變結構的方(fāng)法來增(zēng)大負荷。
9、一般運轉1250小時(shí)左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情(qíng)況(kuàng),清洗並更換(huàn)黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保(bǎo)養及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。(采用機械密封運泵轉 3500 小時左右進(jìn)行定期保養)。
10、當長期停止使用時,應將蝸殼拆開,擦幹零件(jiàn)並在相對運動接合表麵塗以簿油,存放在幹燥地方以備以後使用。
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