三分產品（pǐn），七分施工，塗層的質量是通過對塗裝工藝過程的控製來實現，因此，塗裝工藝和過程控製決定著塗裝質量（liàng）。其中，百分之九（jiǔ）十（shí）的塗裝弊（bì）病是表麵處理不合格導（dǎo）致的。

1、工（gōng）件表（biǎo）麵處理：表麵處理（lǐ）的意義及必要性和目（mù）的

除油，除雜質，以保持塗（tú）料的附著力和美觀性，通過噴砂使工件表麵氧化皮（pí），鏽蝕被徹底清除並（bìng）且有相同的粗糙度，使塗（tú）層與基材（cái）有更好的結合力，使塗料中的防鏽顏料（liào）能有效的發揮防（fáng）鏽性（xìng）能。

表麵處（chù）理根據工件要求不同，主要包括脫脂、磷化、打（dǎ）磨和除（chú）鏽等工序，根據工件表麵腐蝕程（chéng）度、水性塗料不同體係的施工要求和成品工件的使用環境（jìng）等因素（sù），可（kě）以全部采用或局部采用，特殊要（yào）求或者本身要求較高的，可以進行磷化處理，被塗裝物體表麵應清潔，無雜質、無油汙、浮（fú）灰（huī）等。

2、施工方式：采用（yòng）噴（pēn）塗（無氣和有氣）、刷塗、輥塗、浸塗、靜電等方法施（shī）工，按照產品推薦量（liàng）適量加水稀釋，水質較差（chà）的區域，為了減少水質對PH值（zhí）的影響，建議使用純淨水稀釋。噴塗時，不同的噴槍（qiāng）調製不同噴塗（tú）粘度，以現場噴槍口徑調節，逐（zhú）漸加水（shuǐ）稀釋，請勿加水過量。必要時，在難以塗（tú）裝的（de）孔、縫或邊緣（yuán）處，夾角（jiǎo），死角區域。應在噴塗（tú）前刷預塗。就是噴槍難以達（dá）到的區域或者焊道（dào）處（chù）進行（háng）預塗。焊道處由（yóu）於表麵凹凸（tū）不平，使塗料的流平性差，難以達（dá）到均勻的理想厚度，有的（de）焊道甚至有氣孔，咬邊等缺陷。所以一（yī）般都要先把（bǎ）焊道預（yù）塗（tú）一遍（biàn），預塗一般用（yòng）毛刷。預塗麵多時（shí），也（yě）可采用滾塗。一般（bān）的做完塗層的基材，往往先從自由邊，焊道，死角區域開（kāi）始鏽蝕。所以預塗很有（yǒu）必要（yào）。

3、塗裝（zhuāng）幹燥方式：塗裝時，塗裝的膜厚、溫濕度、空氣流通（tōng）情況對漆（qī）膜的幹燥性影響較（jiào）大。